Bộ lọc chân không dạng đĩa ZPG (PGT, GPT)
Bộ lọc chân không dạng đĩa loại ZPG (PGT, GPT) là thiết bị sử dụng chân không làm năng lượng lọc để tách bùn rắn-lỏng. Nó phù hợp để lọc và khử nước các vật liệu hạt mịn trong khai thác quặng kim loại, quặng phi kim loại, bùn môi trường, xi măng, vật liệu xây dựng và cácngành công nghiệp khác.
Bộ lọc chân không dạng đĩa hạng nặng ZPG dành cho khai thác kim loại hoàn toàn dựa trên các ưu điểm của các sản phẩm nước ngoài tương tự do đặc điểm của mật độ khoáng chất kim loại cao, lắng nhanh và tác động mạnh của dịch lọc có chứa các hạt rắn lên ống lọc. Hiệu suất tổng thể và từng bộ phận đều được kiểm tra. Thiết kế tối ưu hóa để đảm bảo độ tin cậy, với cấu trúc chắc chắn, tấm lọc vận hành trơn tru, tốc độ thay đổi tự động và khuấy mạnh mẽ, bịt kín đầu trục đáng tin cậy, ống lọc gốm chịu mài mòn và bền lâu, độ bền cao. quạt lọc, độ xốp lớn và bề mặt mịn của vải lọc có độ bền cao, tốc độ xả bánh cao và tuổi thọ dài, đảm bảo khoáng chất kim loại có được chỉ số khử nước tốt trong quá trình tách chất lỏng rắn.
MÔ TẢ SẢN PHẨM
Đặc tính kỹ thuật
1. Quạt lọc:
Kết hợp một số khuyết điểm của quạt lọc hiện có và đặc thù của ngành chế biến khoáng sản, công ty chúng tôi đã thiết kế lại một loại quạt lọc mới đặc biệt.
(1) Bề mặt nhẵn, các lỗ khử nước phân bố đều, độ xốp hợp lý, các cạnh của quạt lọc và các gân được làm tròn, không chỉ cải thiện tốc độ khử nước mà còn kéo dài tuổi thọ của vải lọc .
(2) Đầu quạt lọc được vát cạnh và có độ bền cao. Dưới đáy quạt lọc có các gân gia cố, không dễ bị hư hỏng, gãy trong quá trình lắp ráp và tháo rời.
(3) Góc giữa hướng của gân và đường tâm của quạt lọc hợp lý hơn và lực cản chất lỏng nhỏ. Diện tích hiệu quả của quạt lọc lớn giúp nâng cao khả năng xử lý của bộ lọc.
(4) Độ dày thành của quạt lọc tăng 1/3 so với quạt thông thường và trọng lượng của quạt lọc cũng tăng 1/3. Đây là một trong những quạt lọc có kết cấu hợp lý và chắc chắn. thị trường trong nước và tuổi thọ trung bình được kéo dài thêm 1,5-2 lần.
2. Trục chính và ống lọc:
(1) Ống lọc (bao gồm cả đầu trục) được làm bằng ống thép composite gốm chịu mài mòn và cường độ cao. Thành ống dày và không dễ mài mòn, giúp tăng tuổi thọ sử dụng. gấp hai đến ba lần.
(2) Kết nối mặt bích bị hủy tại giao diện giữa ống lọc và quạt lọc, và định vị khuôn được sử dụng để hàn trực tiếp, giúp loại bỏ yếu tố lão hóa của miếng đệm cao su chống rò rỉ ở kết nối mặt bích ban đầu và loại bỏ không khí có thể các điểm rò rỉ.
(3) Mỗi quạt lọc có một tấm áp suất, hai đầu của tấm áp suất được ép tương ứng bằng bu lông và đai ốc bằng thép không gỉ, không dễ bị rỉ sét, dễ dàng thay thế vải lọc và giảm đáng kể cường độ lao động.
3. Khuấy:
Do tính chất đặc biệt của bột quặng sắt và đặc tính của các bộ lọc trên thị trường là dễ rò rỉ và hệ thống khuấy không bền nên công ty chúng tôi đã áp dụng thiết bị khuấy sau để đạt được kết quả lý tưởng và đã được sử dụng rộng rãi được người dùng khen ngợi.
(1) Thêm nam châm vĩnh cửu - để ngăn bột khoáng lọt vào ống trộn;
(2) Sử dụng phớt nước;
(3) Sử dụng phớt đóng gói; (4 )
Thêm trục được làm kín bằng vòng đệm khung xương;
mạ crom, không dễ rỉ sét;
4. Lớp phủ chống mài mòn polymer corundum được sử dụng trong bể bên dưới trục trộn để ngăn tấm thép bể bị mòn.
5. Bảng điều khiển và tấm ma sát:
Được làm bằng gang phốt pho boron chống mài mòn đặc biệt, kết hợp giữa độ cứng và độ mềm, có tác dụng bịt kín tốt và kéo dài tuổi thọ sử dụng lên 2-3 lần.
6. Bôi trơn và làm sạch:
Bơm dầu khô được sử dụng để bôi trơn tự động đa điểm tập trung nhằm đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường. Vải lọc sử dụng thiết bị làm sạch tự động để duy trì hiệu quả khử nước tốt.
7. Điều khiển điện tử:
Sử dụng quy định tốc độ tần số thay đổi, nồng độ và tốc độ dòng chảy của vật liệu được điều chỉnh để đạt được hiệu quả làm việc lý tưởng.
Thông số kỹ thuật
1. Thông số kỹ thuật Máy lọc đĩa dòng ø2100
*Bảng các mục
Đường kính đĩa lọc (mm)
Diện tích đĩa lọc (m2)
Số lượng đĩa lọc (cái)
Công suất động cơ trục chính (kw)
Công suất động cơ khuấy (kw)
Phương thức dỡ liệu : Quạt thổi ngược
Đường kính ngoài (Dài* Rộng* Cao)
Năng lực xử lý:
- 0.85-1.2t/h/m2 (Mỗi khối mỗi giờ xử lý bột tinh sắt 0.85t-1.2t)
- 0.2-1.2 t/h/m2 (Vật liệu khác nhau, lượng xử lý mỗi khối mỗi giờ không giống nhau)
2. Thông số kỹ thuật Máy lọc đĩa dòng ø2600
Đường kính đĩa lọc (mm)
Diện tích đĩa lọc (m2)
Số lượng đĩa lọc (cái)
Công suất động cơ trục chính (kw)
Công suất động cơ khuấy (kw)
Phương thức dỡ liệu : Quạt thổi ngược
Đường kính ngoài (Dài* Rộng* Cao)
Năng lực xử lý:
- 0.85-1.2t/h/m2 (Mỗi khối mỗi giờ xử lý bột tinh sắt 0.85t-1.2t)
- 0.2-1.2 t/h/m2 (Vật liệu khác nhau, lượng xử lý mỗi khối mỗi giờ không giống nhau)
3. Thông số kỹ thuật Máy lọc đĩa dòng ø3100
Đường kính đĩa lọc (mm)
Diện tích đĩa lọc (m2)
Số lượng đĩa lọc (cái)
Công suất động cơ trục chính (kw)
Công suất động cơ khuấy (kw)
Phương thức dỡ liệu : Quạt thổi ngược
Đường kính ngoài (Dài* Rộng* Cao)
Năng lực xử lý:
- 0.85-1.2t/h/m2 (Mỗi khối mỗi giờ xử lý bột tinh sắt 0.85t-1.2t)
- 0.2-1.2 t/h/m2 (Vật liệu khác nhau, lượng xử lý mỗi khối mỗi giờ không giống nhau)
4. Thông số kỹ thuật Máy lọc đĩa dòng ø4100
Đường kính đĩa lọc (mm)
Diện tích đĩa lọc (m2)
Số lượng đĩa lọc (cái)
Công suất động cơ trục chính (kw)
Công suất động cơ khuấy (kw)
Phương thức dỡ liệu : Quạt thổi ngược
Đường kính ngoài (Dài* Rộng* Cao)
Năng lực xử lý:
- 0.85-1.2t/h/m2 (Mỗi khối mỗi giờ xử lý bột tinh sắt 0.85t-1.2t)
- 0.2-1.2 t/h/m2 (Vật liệu khác nhau, lượng xử lý mỗi khối mỗi giờ không giống nhau)
