Bộ lọc chân không dạng đĩa ZPG (PGT, GPT) để chế biến khoáng sản kim loại

Đặc tính kỹ thuật

1. Quạt lọc:

Để khắc phục một số khiếm khuyết tồn tại trong việc sử dụng quạt lọc hiện có, nhóm R&D của công ty chúng tôi đã tiến hành nhiều thử nghiệm về độ tin cậy dựa trên đặc thù của ngành chế biến khoáng sản và cuối cùng đã phát triển một quạt lọc mới đáp ứng nhu cầu thị trường:

1. Bề mặt nhẵn, các lỗ khử nước phân bố đều, độ xốp hợp lý, các cạnh của quạt lọc và các gân được làm tròn, không chỉ cải thiện tốc độ khử nước mà còn kéo dài tuổi thọ của vải lọc.

2. Đầu quạt lọc được vát cạnh và có độ bền cao. Dưới đáy quạt lọc có các gân gia cố, không dễ bị hư hỏng, gãy trong quá trình lắp ráp và tháo rời.

3. Góc giữa hướng sườn và đường tâm của quạt lọc hợp lý hơn và khả năng cản chất lỏng nhỏ. Diện tích hiệu quả của quạt lọc lớn giúp nâng cao khả năng xử lý của bộ lọc.

4. Độ dày thành của quạt lọc tăng 1/3 so với quạt thông thường và trọng lượng của quạt lọc cũng tăng 1/3 . Đây là loại quạt lọc hợp lý và chắc chắn nhất trên thị trường trong nước. và tuổi thọ trung bình có thể được kéo dài từ 1,5 đến 2 lần.

5. Quạt lọc có kết cấu đặc biệt và được trang bị các bu lông đặc biệt làm bằng thép không gỉ đã cải thiện chất lượng khả năng chống ăn mòn và dễ tháo lắp của quạt lọc.

2. Trục xoay và ống lọc:

1. Ống lọc (bao gồm cả đầu trục) được làm bằng ống thép composite gốm chịu mài mòn và cường độ cao. Thành ống dày và không dễ mài mòn, giúp tăng tuổi thọ sử dụng lên hơn hai đến ba lần.

2. Kết nối mặt bích bị hủy tại giao diện giữa ống lọc và quạt lọc, và định vị khuôn được sử dụng để hàn trực tiếp, giúp loại bỏ yếu tố lão hóa của miếng đệm cao su chống rò rỉ ở kết nối mặt bích ban đầu và loại bỏ khả năng rò rỉ không khí điểm.

3. Mỗi quạt lọc có một tấm áp suất, hai đầu của tấm áp suất được ép tương ứng bằng bu lông và đai ốc bằng thép không gỉ, không dễ bị rỉ sét, giúp bạn dễ dàng thay thế vải lọc sau này. làm giảm cường độ lao động.

3. Khuấy:

Do tính chất đặc biệt của bột khoáng, cũng như thực tế là các bộ lọc trên thị trường dễ bị rò rỉ và hệ thống trộn không bền, công ty chúng tôi đã áp dụng thiết bị trộn sau để đạt được hiệu quả lý tưởng, được nhiều người khen ngợi bởi người dùng.

1. Sử dụng công nghệ chống thấm từ hóa cổng hoặc vòng đệm xoắn ốc để ngăn bột khoáng xâm nhập vào ống trộn;

2. Sử dụng nước bịt kín;

3. Áp dụng con dấu kết hợp PTFE;

4. Thêm bao bì để niêm phong;

5. Bề mặt của trục được mạ crom và không dễ bị rỉ sét ;

4. Thân xe tăng:

1. Bể là giá đỡ chịu lực cho các thùng chứa và thiết bị tiếp nhận bùn vật liệu . Cấu trúc chắc chắn và bền bỉ của nó có tác động quyết định đến độ ổn định của lớp phủ chống mài mòn polymer Corundum được thêm vào đáy bể. giải quyết cơ bản vấn đề này. Điều này giải quyết vấn đề dễ bị mòn của thân xe tăng.

2. Đối với các vật liệu khác nhau, hãy chọn các vật liệu khác nhau để làm thân bể. Bồn chứa có nhiều loại khác nhau bao gồm thép carbon, thép không gỉ, thép carbon lót tấm cao su, lót cao su chống ăn mòn, v.v.

5. Bảng điều khiển và tấm ma sát:

Được làm bằng gang phốt pho boron chống mài mòn đặc biệt, được bôi trơn bằng bơ và dầu mỡ, nó có cả độ cứng và độ mềm, hiệu quả bịt kín tốt và tuổi thọ hơn ba năm.

6. Bôi trơn và vệ sinh:

Bơm dầu khô được sử dụng để tập trung bôi trơn tự động đa điểm nhằm đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.

Vải lọc sử dụng thiết bị làm sạch tự động để làm sạch trong khi làm việc, duy trì hiệu quả khử nước tốt.

7. Điều khiển điện tử:

Nó áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số để điều chỉnh theo nồng độ và tốc độ dòng chảy của vật liệu để đạt được hiệu quả làm việc lý tưởng.