Bộ lọc chân không đĩa loại GP
Bộ lọc chân không dạng đĩa dòng GP do công ty chúng tôi sản xuất hấp thụ hoàn toàn các ưu điểm của các mẫu tương tự của nước ngoài, đồng thời tối ưu hóa hiệu suất tổng thể và các thành phần khác nhau tùy theo đặc tính khử nước của bùn và nhớt than. Đặc biệt, vải lọc được sử dụng làm môi trường lọc. Vải lọc phù hợp có thể cải thiện hiệu quả khử nước. Máy này có ưu điểm là vận hành dễ dàng, vận hành liên tục, độ tin cậy tốt, diện tích sàn nhỏ và đầu tư thấp. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp than và bảo vệ môi trường và đạt được hiệu quả kinh tế rõ ràng.
Nó chủ yếu được sử dụng để khử nước các vật liệu hạt mịn trong bảo vệ môi trường (bùn sông, bùn và cát của trạm thủy điện, sản xuất giấy và nước thải y tế), than đá, vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác.
MÔ TẢ SẢN PHẨM
1. Đặc tính kỹ thuật
1. Kết hợp với một số khuyết điểm của hình dạng quạt hiện có, quạt lọc mới của chúng tôi có sự phân bổ đều các lỗ khử nước, độ xốp hợp lý, độ bền cao và tuổi thọ sử dụng tăng lên 1-1,5 lần. quạt lọc lớn giúp cải thiện hiệu suất của bộ lọc.
2. Mặt cắt ngang của ống lọc lớn và thể tích khoang bụng của đầu phân phối lớn, giúp cải thiện tốc độ bơm không khí và hiệu quả xả dịch lọc.
3. Giao diện giữa ống lọc và quạt lọc được hàn bằng khuôn đặc biệt để tránh mọi điểm rò rỉ không khí có thể xảy ra.
4. Đĩa ma sát bằng gang đúc boron đặc biệt được sử dụng, kết hợp độ cứng và độ mềm để đạt được hiệu quả bịt kín tốt và tuổi thọ hơn mười năm.
5. Thiết bị làm sạch vải lọc tự động duy trì hiệu quả khử nước tốt.
6. Trộn tốc độ thay đổi theo chiều ngang, đầu trục sử dụng phốt kết hợp PTFE, phốt nước, phốt đóng gói và nhiều phương pháp bịt kín khác để ngăn chặn rò rỉ bùn một cách hiệu quả.
7. Ổ đĩa chính có bộ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, có thể điều chỉnh theo nồng độ và tốc độ dòng chảy của vật liệu để đạt được hiệu quả làm việc lý tưởng.
8. Quạt lọc được thay đổi từ 36° thành 18°, mỗi tấm gồm 20 tấm hình quạt, giúp tăng cường khả năng kiểm soát quá trình lọc và đảm bảo độ dày bánh đồng đều.
9. Sử dụng một quạt lọc và một tấm áp suất. Các khóa giữa các tấm áp suất ấn và định vị quạt lọc trong mặt phẳng, giúp giảm khối lượng công việc của nhân viên bảo trì khi thay quạt lọc hoặc vải lọc và giảm cường độ lao động.
10. Bơm dầu khô được bôi trơn tự động đa điểm tập trung để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
11. Theo đặc tính của vật liệu, dạng hỗn hợp kép gồm khuấy cơ học và không khí hoặc phương pháp chọn lọc được áp dụng để khắc phục hiện tượng lắng đọng vật liệu.
12. Nó có thể được trang bị khu vực tạo thành bánh lọc và khu vực sấy khô độc lập. Thông qua chân không mạnh mẽ, độ ẩm của bánh lọc có thể thấp hơn so với các máy thông thường.
